彩神iv争霸官网 如何解決精密鑄件的麻點問題

長期以來❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，麻點一直是精密鑄件表面質量的主要問題⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。最全的私彩网站經過拋丸♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、噴砂后❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，鑄件表面會出現灰黑色斑點和凹坑①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，造成鑄件浪費☾☽❄☃。大量資料表明：麻點是鋼水中金屬氧化物夾雜物在鑄件表面的聚集☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。下面彩神iv争霸官网將一步步分析彩神iv争霸官网 如何解決精密鑄件的麻點問題⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。

一웃유ღ♋♂、精密鑄件麻點形成原因

1ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、鋼水脫氧不良帶入的金屬氧化物夾雜物ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。

2☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、完全脫氧的條件是：用干燥清潔的爐料☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，熔化后加錳鐵⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，再加硅鐵脫氧❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，再加硅和鈣脫氧⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，停電靜置2min❣❦❧♡۵，再加鋁最后脫氧ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，然后保溫和澆注㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。澆完后立即加入木屑或廢蠟☾☽❄☃，蓋上盒子密封冷卻♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。

二⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、精密鑄件麻點防止措施

出現麻點最重要的因素是鋼水質量✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴；

1ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、應嚴格按照冶煉工藝操作⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。即壓底渣→熔時蓋板→熔后預脫氧→停電除渣→澆注前最后脫氧ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，執行此過程✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。

2♀☿☼☀☁☂☄、脫氧劑的選擇既要達到使鋼水充分脫氧的目的⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，又要使脫氧后形成的氧化物熔點低❣❦❧♡۵，易于聚集和漂浮❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。最終脫氧劑鋁的用量必須嚴格控制ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，過多的鋁會促進凹坑的形成⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。

3①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、鋼材應非常干凈⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，不宜使用過多的再加熱材料✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，以增加鋼材原有的夾雜物❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。熔煉過程中應盡量防止鋼水表面暴露時間ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，防止Cr⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、Fe❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、Si元素氧化㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。

三♀☿☼☀☁☂☄、總結

1웃유ღ♋♂、麻點是鑄件表面鋼水中鐵❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、鉻✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、硅⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、鋁的復合氧化物夾雜物的集合體㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。

2✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、防止麻點的主要措施是在冶煉過程中充分完全脫氧⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，使脫氧后的產品易于上浮ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。最全的私彩网站廠家的選擇㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。防止鑄件冷卻過程中鑄件表面二次氧化웃유ღ♋♂。

3☈⊙☉℃℉❅、嚴格執行外殼的烘烤工藝웃유ღ♋♂。