熔模鑄造是精密鑄造中的一種☾☽❄☃,熔模鑄造是指用比較容易熔掉的材料制成的可溶性模型㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦,再在這個模型上面涂覆若干層特制的耐火涂料㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦,經過干燥和硬化后形成的一個整體型殼后ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,再用蒸汽或者是熱水從型殼中熔掉一開始的模型웃유ღ♋♂,然后把型殼置于砂箱里面웃유ღ♋♂,在型殼四周填充干砂造型⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓,最終步驟再將鑄型放入到焙燒爐里面經過高溫焙燒ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ,鑄型或者是型殼在經過焙燒后ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,于鑄型或者型殼里面澆注熔煉后的金屬液體而得到的鑄件㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。
在一般的情況下♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃,精密鑄造件的尺寸精度都是受鑄件材質⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、制模⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、制殼✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、焙燒⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、澆注等等多方面的因素影響的☈⊙☉℃℉❅,兴发游戏官方网站要是在其中任何一個環節里面操作不當或者是環節設置不合理☾☽❄☃,都會讓鑄件的收縮率產生變化웃유ღ♋♂,最終會導致鑄件尺寸的精度和要求有偏差⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。下面就由小編來給大家介紹一下可能造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素:
1㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、首先就是鑄件結構的影響了:
①.鑄件的壁厚的話①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯,收縮率就大❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰,鑄件壁薄的話❣❦❧♡۵,收縮率就小㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。
②.自由收縮率過大的話☈⊙☉℃℉❅,就會阻礙收縮率小⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。
2ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、制模對于鑄件線收縮率的影響:
①.對熔模尺寸影響有三種:射蠟壓力♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、保壓時間⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、射蠟溫度⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾,其中以射蠟溫度的影響最為明顯❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣,其次的話就是射蠟壓力⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤,保壓時間的話在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響非常小㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。
②.蠟模的線收縮率約為0.9-1.1%❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。
③.熔模在存放的時候ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,會進一步產生收縮⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,收縮的數值約為總收縮量的10%⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾,但是當存放了12個小時之后☈⊙☉℃℉❅,熔模的尺寸基本就會穩定☾☽❄☃。
④.蠟模的徑向收縮率是長度方面收縮率的百分之三四十左右⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,射蠟溫度對于自由收縮率的影響遠遠大過于對受阻收縮率的影響⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。
3♀☿☼☀☁☂☄、關于鑄件材質的影響:材質中如果含碳量越高的話㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦,線收縮率就會越小❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰,含碳量越低♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃,相對的線收縮率就會越大웃유ღ♋♂。
4ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、型殼焙燒的影響:因為型殼的膨脹系數比較小❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰,所以當型殼溫度是1150℃的時候ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ,僅僅只是0.053%㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦,這個也可以忽略不計ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。
5ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、制殼材料的影響:可以采用鋯英砂⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、上店砂☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;、鋯英粉和上店粉⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯,因為它們的膨脹系數小♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃,僅僅4.6×10-6/℃⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾,因此也可以忽略不計ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。
6❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、澆鑄溫度的影響:澆注的時候溫度越高的話⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,收縮率就會越大㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦,相反的①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯,如果澆鑄溫度低的話⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯,收縮率也會越小⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾,因此兴发游戏官方网站在澆鑄的時候也要控制好溫度웃유ღ♋♂。