彩神iv争霸官网 影響精密鑄造件尺寸精度的因素

一般情況下⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結構⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、鑄件材質❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、制模♀☿☼☀☁☂☄、制殼ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、焙燒❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、澆注等多方因素影響的✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，其中任何一個環節設置⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、操作不合理都會使鑄件的收縮率產生變化♀☿☼☀☁☂☄，導致鑄件尺寸精度與要求有偏差⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素：

（1）鑄件結構的影響：a. 鑄件壁厚⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，收縮率大❣❦❧♡۵，鑄件壁薄☈⊙☉℃℉❅，收縮率小ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。 b. 自由收縮率大⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，阻礙收縮率小☈⊙☉℃℉❅。

（2） 鑄件材質的影響：a. 材料中含碳量越高✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，線收縮率越小㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，含碳量越低⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，線收縮率越大☈⊙☉℃℉❅。 b. 常見材質的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM- LJ)/LJ×100%❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣， LM為型腔尺寸☾☽❄☃，LJ為鑄件尺寸⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。K受以下因素的影響：蠟模K1⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、鑄件結構K2☾☽❄☃、合金種類K3⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、澆注溫度K4⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。

（3） 制模對鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、射蠟壓力⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯♀☿☼☀☁☂☄，其次為射蠟壓力ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終尺 寸的影響很小☾☽❄☃。 b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。 c.熔模存放時웃유ღ♋♂，將進一步產生收縮⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，其收縮值約為總收縮量的10%☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，但當存放12小時 后⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，熔模尺寸基本穩定㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。 d.蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%☈⊙☉℃℉❅，射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響(最佳射蠟溫度為 57-59℃⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，溫度越高收縮越大)ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。

（4）制殼材料的影響：采用鋯英砂⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、鋯英粉⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、上店砂✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、上店粉⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，因其膨脹系數小❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，僅為4.6×10-6/℃✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，因此可以忽略不計❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。

（5）型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數小✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，當型殼溫度為1150℃時⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，僅為0.053%✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，因此也可以忽略不計✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。

（6）澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，收縮率越大ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，澆注溫度低㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，收縮率越小⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，因此澆注溫度應適當㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。