下面造成
不銹鋼精密鑄件
鑄造鑄件尺寸精度缺陷的因素如下:
1⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、鑄件結構的影響
鑄件壁厚ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ,收縮率大⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾,鑄件壁薄①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯,收縮率小
自由收縮率大✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴,阻礙收縮率小
2✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、鑄件材質的影響
材料中含碳量越高♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃,線收縮率越小❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰,含碳量越低✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅,線收縮率越大
常見材質的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣, LM為型腔尺寸⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯,LJ為鑄件尺寸
3⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、制模對鑄件線收縮率的影響
射蠟溫度☈⊙☉℃℉❅、射蠟壓力⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯웃유ღ♋♂,其次為射蠟壓力✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥,保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小
蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%
熔模存放時①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯,將進一步產生收縮❣❦❧♡۵,其收縮值約為總收縮量的10%ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,但當存放12小時后ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ,熔模尺寸基本穩定
蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%웃유ღ♋♂,射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響(最佳射蠟溫度為57-59℃㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂,溫度越高收縮越大)
4☈⊙☉℃℉❅、制殼材料的影響
采用鋯英砂⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、鋯英粉ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、上店砂㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、上店粉⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤,因其膨脹系數小⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,僅為4.6×10-6/℃✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴,可以忽略不計
5✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、澆鑄溫度的影響
澆注溫度越高ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ,收縮率越大⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯,澆注溫度低ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ,收縮率越小㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦,因此澆注溫度應適當
6☈⊙☉℃℉❅、型殼焙燒的影響
由于型殼的膨脹系數小⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤,當型殼溫度為1150℃時㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂,僅為0.053%ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ,因此也可以忽略不計