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一⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、樹脂砂精密鑄造過程中常見問題解析

由于自硬樹脂砂鑄造具有生產出的鑄件表面質量好❣❦❧♡۵、尺寸精度高①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、廢品率低❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，適用范圍廣㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、對工人技術水平要求低ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，大大減輕了工人的勞動強度和改善工作環境等優點ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，因此國內越來越多的公司（或企業）選擇自硬樹脂砂鑄造手段✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。雖然自硬樹脂砂鑄造技術已經成熟ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，但在生產過程中仍然存在許多問題⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。

在自硬樹脂砂精密鑄造生產過程中웃유ღ♋♂，需要注意以下幾個問題ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。

一♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、要經常注意設備的運行情況

設備運行情況的好壞㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，直接影響著鑄造生產成本和鑄件質量⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，因此ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，在鑄造生產中㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，要經常注意設備的運行情況❣❦❧♡۵，發現運行異常及時分析解決㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，著重應注意以下兩方面：

1✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、要注意除塵設備的運行✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。

除塵設備的好壞☈⊙☉℃℉❅，直接影響著再生砂的再生成本和鑄件質量웃유ღ♋♂，在鑄造生產中♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，除塵設備運行出現異常往往不易發現❣❦❧♡۵，但如果除塵設備的除塵效果不好❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，不但影響著工作環境❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、污染空氣㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，更重要的是影響著再生砂的微粉含量㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，其直接結果是導致混砂時樹脂加入量的增加和由于透氣性差造成鑄件廢品率增多㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。

2⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、要注意混砂設備的運行ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。

混砂機是否能夠正常運行①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，直接影響著混砂的質量⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，其中液料（樹脂ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、固化劑）的加入量最為關鍵❣❦❧♡۵。一般情況下㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，樹脂的加入量是靠控制齒輪泵電機的電壓☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、固化劑的加入量是靠控制隔膜泵電機的電壓來實現的ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，由于季節ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、天氣的變化❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，造成液料粘度的變化⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，在相同電壓的情況下✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，液料的加入量會產生波動ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，且固化劑易產生結晶ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，造成閥及管道堵塞⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，因此⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，應每班對液料管道進行清理ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，每周對液料的加入量進行檢測✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，以確保液料加入量的準確⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。

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二⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、要注意制定的生產工藝的正確性及合理性

生產工藝制定的合理與否❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，直接影響著鑄件的成品率✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、鑄件質量和鑄造成本웃유ღ♋♂，在制定生產工藝時웃유ღ♋♂，主要應注意以下幾項：

1웃유ღ♋♂、確定合適的再生砂的LOI值

LOI值即灼燒減量是衡量再生砂的脫膜率的重要指標☾☽❄☃，也是與型砂的發氣量及鑄件產生氣孔類缺陷密切相關的指標♀☿☼☀☁☂☄，鑄鐵件一般采用呋喃樹脂砂生產㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，實踐證明LOI值控制在3％左右完全可以滿足生產要求①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，而過分降低LOI值意義不大❣❦❧♡۵。

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2ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、確定合適的鑄造工藝參數

（1）確定合適的終強度

一般地❣❦❧♡۵，樹脂砂混制好后✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，經過24小時左右的自行硬化❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，便可達到最gao強度即終強度⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。由于各企業的生產條件和生產規模不同①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，造成從造型到澆注之間的時間間隔不一定超過24小時☈⊙☉℃℉❅，因此終強度的確定應因企業而定ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。規模較小⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、實行幾天一爐制的企業ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，可采用24小時終強度標準웃유ღ♋♂；鑄型固化時間不超過的24小時的企業⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，以澆注前所達到的強度為終強度標準♀☿☼☀☁☂☄。同時ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，在生產中還要克服兩方面的傾向：一方面為保證質量而盲目提高強度㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，使鑄造成本提高㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，造成浪費☈⊙☉℃℉❅；另一方面就是為保成本而壓低強度✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，結果造成質量不穩⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、波動范圍大웃유ღ♋♂，使鑄件質量受原材料和操作者的影響較大①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。

（2）確定合適的砂鐵比

自硬樹脂砂由于其強度高웃유ღ♋♂、固化后起模⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、分型面平整ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，因此其吃砂量比粘土砂的要小웃유ღ♋♂，但其砂鐵比也有一定要求☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。如果鑄造砂鐵比太高☾☽❄☃，生產過程中既浪費樹脂和固化劑又會產生較大的廢砂塊㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，使再生機負擔加重⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，脫膜率降低✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，LOI值升高✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，鑄件產生氣孔的可能性增大⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ；如果砂鐵比太低⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，澆注時容易產生跑火♀☿☼☀☁☂☄，鑄件容易產生變形✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。根據彩神iv争霸官网的經驗웃유ღ♋♂，砂鐵比應選擇為2.2~3：1❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。

（3）確定合適的澆注系統

呋喃樹脂砂的熱穩定性較差♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，有資料介紹☈⊙☉℃℉❅，樹脂砂中樹脂的加入量在1.4％－1.6％時웃유ღ♋♂，其熱穩定性最hao⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，但在一般情況下❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，樹脂加入量在1.2％左右ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，因此⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，澆注系統的設計原則為在樹脂的熱穩定性時間內確保金屬液快速❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、平穩地充滿鑄型型腔⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，所以❣❦❧♡۵，在確定澆注系統時☈⊙☉℃℉❅，應盡量采用陶瓷管웃유ღ♋♂，并使內澆口多而分散웃유ღ♋♂。

三☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、要注意原材料的選擇

原材料的選擇對鑄造生產有較大影響⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，因為原材料的好壞☾☽❄☃，一方面影響著鑄件質量ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，另一方面影響著各種材料的加入量和消耗量⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。為此ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，應從以下幾方面考慮：

1❣❦❧♡۵、原砂的選擇 原砂分為普通砂⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、水洗砂❣❦❧♡۵、擦洗砂等幾類①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，由于擦洗砂中含泥量已經很少⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，故可大大減少樹脂的浪費ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，應優先選擇♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，其次選水洗砂⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，但決不能使用未經處理的原砂⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。選擇型砂時ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，一要遵循就近選擇的原則✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，減少運輸成本❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，二要盡量選用角形系數低的原砂❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。

2㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、樹脂的選擇

樹脂的選擇ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，直接影響著鑄造質量①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。如果選擇了質量較差的樹脂ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，不但增加了樹脂的加入量❣❦❧♡۵，而且影響了型砂的質量ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，造成鑄件廢品增多ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，因此對原材料的選擇㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，不能只根據生產廠家提供的技術數據確定㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，而應對生產廠家的生產設備㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、生產過程及質量控制手段有所了解⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，并盡量自己對樹脂的各項指標進行檢驗或請有關的有較好信譽的檢驗部門進行檢驗☈⊙☉℃℉❅，或借鑒同類使用廠家的經驗⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，或選擇信譽較好的知名大企業的產品㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。

3☈⊙☉℃℉❅、其它原材料的選擇 其它原材料包括固化劑☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、涂料㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、粘結劑❣❦❧♡۵、脫模劑⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、封箱泥條等⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，這些原材料的選擇✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，既要考慮其質量問題♀☿☼☀☁☂☄，又要考慮其與主要材料的匹配如采購⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、運輸方便等問題✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。因為這些原材料對鑄件質量的影響不是主要的ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，但對鑄造成本的影響也不容忽視⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，如固化劑加入量的不同㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，不但由于影響造型過程的生產效率而影響生產成本✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，而且還影響材料費用♀☿☼☀☁☂☄。總之⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，只要注意了以上幾方面☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，不但生產出滿足客戶要求的鑄件ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，而且能夠降低鑄造成本☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，給企業帶來發展和效益❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。