工藝
壓力鑄造(簡稱壓鑄)的實質是在高壓作用下㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦,使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤,并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法☾☽❄☃。
特點:
高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃,甚至高達2×105kPa⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。充填速度約在10~50m/s☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;,有些時候甚至可達100m/s以上ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。充填時間很短⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯,一般在0.01~0.2s范圍內ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。與其它鑄造方法相比ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ,壓鑄有以下三方面優點:
優點:
1. 產品質量好
鑄件尺寸精度高❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰,一般相當于6~7級㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦,甚至可達4級;表面光潔度好⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺,一般相當于5~8級;強度和硬度較高☾☽❄☃,強度一般比砂型鑄造提高25~30%♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃,但延伸率降低約70%;尺寸穩定☾☽❄☃,互換性好;可壓鑄薄壁復雜的鑄件❣❦❧♡۵。例如㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉,當前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;最小鑄出孔徑為0.7mm;最小螺距為0.75mm❣❦❧♡۵。
2.生產效率高
機器生產率高ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ,例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600~700次ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次;壓鑄型壽命長ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ,一付壓鑄型⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯,壓鑄鐘合金♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃,壽命可達幾十萬次ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ,甚至上百萬次;易實現機械化和自動化ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。
3.經濟效果優良
由于壓鑄件尺寸精確⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺,表泛光潔等優點㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。一般不再進行機械加工而直接使用☈⊙☉℃℉❅,或加工量很小❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣,所以既提高了金屬利用率웃유ღ♋♂,又減少了大量的加工設備和工時;鑄件價格便易;可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。既節省裝配工時又節省金屬☈⊙☉℃℉❅。
壓鑄雖然有許多優點⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,但也有一些缺點❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰,尚待解決✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。
缺點
如:
1). 壓鑄時由于液態金屬充填型腔速度高①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯,流態不穩定⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺,故采用一般壓鑄法ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ,鑄件易產生氣孔☾☽❄☃,不能進行熱處理;
2). 對內凹復雜的鑄件㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉,壓鑄較為困難;
3). 高熔點合金(如銅웃유ღ♋♂,黑色金屬)ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,壓鑄型壽命較低;
4). 不宜小批量生產☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;,其主要原因是壓鑄型制造成本高✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥,壓鑄機生產效率高✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴,小批量生產不經濟⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。
壓鑄應用范圍及發展趨勢
壓鑄是最xian進的金屬成型方法之一ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ,是實現少切屑⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺,無切屑的有效途徑㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦,應用很廣⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾,發展很快ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。鑄件的尺寸和重量ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ,取決于壓鑄機的功率❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。由于壓鑄機的功率不斷增大⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,鑄件形尺寸可以從幾毫米到1~2m;重量可以從幾克到數十公斤⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。國外可壓鑄直徑為2m⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓,重量為50kg的鋁鑄件⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。
壓鑄件也不再局限于汽車工業和儀表工業✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥,逐步擴大到其它各個工業部門㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉,如農業機械㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、機床工業✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、電子工業⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、國防工業⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、計算機☾☽❄☃、醫療器械☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;、鐘表⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、照相機和日用五金等幾十個行業⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤,具體有:汽車零配件,家具配件,浴室配件(衛浴),燈飾零件,玩具,須刨,領帶夾,電氣一電子零件,皮帶扣,表殼,金屬飾扣,鎖具,拉鏈.等⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。在壓鑄技術方面又出現了真空壓鑄㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、加氧壓鑄ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、精速密壓鑄以及可溶型芯的應用等新工藝⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。
將會對我國壓鑄行業有一個很好的促進作用.
發展
壓鑄鑄件的生產⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓,需要依靠壓鑄機器設備才能完成✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥,壓鑄機器是壓鑄件生產的基礎㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦,壓鑄設備的技術水平決定著壓鑄鑄件的質量和水平✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥,所以要想促進壓鑄件行業發展就必須優先發展壓鑄件設備⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。我國是壓鑄鑄件大國✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥,但是在生產技術水平以及行業設備方面還有待提高㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦,我國的十二五規劃明確指出鑄造行業發展的主要任務是:優先發展重大技術設備⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓,其中有"大噸位壓鑄機鑄造單元"✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴,目標是為壓鑄企業技術升級提供裝備支持⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。壓鑄技術設備的發展ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,將有助于壓鑄機械設備水平的提高㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂,從而提高鑄件的品質和技術水平☾☽❄☃,促進鑄件業發展❣❦❧♡۵。
歐美等國家的壓鑄產業是以質量ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、合理利益❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、為用戶服務⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、建立企業信譽為宗旨☈⊙☉℃℉❅,組織☈⊙☉℃℉❅、教育員工웃유ღ♋♂,管理企業✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥,以每個壓鑄計劃項目♀☿☼☀☁☂☄,并以其生產過程為控制與管理單元①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯,以控制ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、保證每個壓鑄的質量與性能⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。這些因素造成了國內行業與這些發達國家還存在較大的差距①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。
隨著壓鑄產業轉移到我國⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,不僅擴大了我國壓鑄行業的產能ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ,也為提高我國的壓鑄產業的整體水平✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅,提高我國壓鑄產業的知名度㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂,提高我國產品的國際市場占有率✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。但是⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺,由于我國的壓鑄產品在發展過程中⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤,忽略了產業結構웃유ღ♋♂、產能等方面的問題ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,我國的壓鑄產業陷入了停滯不前的困境ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。